臺灣東區2020真空捏合機現貨發(fā)布會(huì )
不銹鋼捏合機廠(chǎng)家解釋了捏合機生產(chǎn)中經(jīng)常遇到的問(wèn)題，設備耐磨性差：在顏料捏合過(guò)程中，采用鹽作為研磨介質(zhì)，對捏合機葉輪和與容器內壁接觸的金屬材料的耐磨性有特殊要求，由于材料和制造工藝的原因，捏合機的使用壽命遠低于進(jìn)口設備，一般需要在兩年內進(jìn)行大修，使用成本高。因此，耐磨性是制約捏合機在顏料生產(chǎn)中應用的主要因素。
不銹鋼捏合機廣泛應用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、電池、油墨、顏料、染料、醫藥、樹(shù)脂、塑料、橡膠真空捏合機、化妝品等行業(yè)。
捏合機結構：主要由捏合部、底座、液壓系統、傳動(dòng)系統、真空系統和電控系統組成。
捏合機主要由捏合部、底座、液壓系統、傳動(dòng)系統和電控系統組成。液壓系統由液壓站操作完成啟閉功能，液壓系統由液壓站操作完成翻缸和開(kāi)蓋功能。具體參數可由用戶(hù)隨意選擇和要求，操作方便可靠。傳動(dòng)系統由電機、減速器和齒輪組成。根據捏合機型號與電機匹配。
根據供應商提供的基礎圖，錨桿在澆筑基礎時(shí)定位用戶(hù)保留的方孔，在將捏合機購買(mǎi)后，移到基礎，并通過(guò)捏合機生產(chǎn)廠(chǎng)家二次澆筑方法澆筑和埋設基礎螺栓。
捏合機定位要點(diǎn)：焊接定位是焊接定位，用戶(hù)購買(mǎi)機器前后，根據制造商提供的基礎圖紙，在澆注基礎時(shí)，從水平尺到底座校準六×20cm×20cm碳鋼中間板，將機器移至預制基礎，并直接焊接機器地面，六平方米的鐵水落到地基上。
根據對捏合機不同葉片的認識，有必要根據自身的生產(chǎn)工藝要求和材料特性選擇捏合機的類(lèi)型。
檢查緊固件是否松動(dòng)，蒸汽管道是否泄漏，電路和電氣設備是否東成捏合機安全，電加熱捏合機是否有接地裝置。
目前，已形成公司重點(diǎn)產(chǎn)品真空捏合機的發(fā)展趨勢。產(chǎn)品規格由1升提高到6000升，廣泛應用于油墨、塑料、橡膠、硅橡膠、瓜爾膠、醫藥、纖維素、炭、淀粉、樹(shù)膠、泡泡糖、巧克力、素燒陶瓷、顏料、染料、樹(shù)脂、紙漿等行業(yè)，磁記錄材料、乳化炸藥等，膠粘劑結構防水涂料、化妝品、聚合物及各種著(zhù)色材料。
設備的特殊性不強，捏合效率低：目前混捏機攪拌槳基本上是西格瑪型，設備體積大多小于2000升，每批顏料的投料量不超過(guò)200公斤，設備配備小功率，捏合時(shí)間為4-6/h，但當進(jìn)口機一次進(jìn)料量大于320kg時(shí)，捏合時(shí)間可縮短至2.5小時(shí)，設備制造整體水平有待進(jìn)一步提高：設備配置簡(jiǎn)單，制造精度低，噪音大，攪拌器軸封可靠性差，設備維護困難，是許多捏合機廠(chǎng)家需要注意的問(wèn)題。
捏合機有兩個(gè)西格瑪刀片。兩個(gè)葉片的轉速不同�？筛鶕煌に囋O定不同轉速。常見(jiàn)的轉速是42/28rpm。
常見(jiàn)的是sigma型攪拌器，適用于罐內運動(dòng)較大的外部物質(zhì)的捏合和捏合，主要用于重疊兩個(gè)葉輪的布置，特別是擠壓脫水操作，適合使用sigma攪拌器。
捏合機上蓋采用液壓?jiǎn)㈤]，軸兩端設有調心滾子軸承，非常方便；捏合機整體采用哈佛式填料密封。
捏合機混合室配有16mm板，便于拆卸和更換。捏合機的攪拌槳用于16mm鋼板的焊接，大大提高了設備的使用壽命；
捏合機廣泛應用于化工、石油、塑料、食品、醫藥等行業(yè)，適用于混合氯乙烯、硅橡膠、密封膠、高粘度密封膠、中性玻璃膠、變性淀粉、染料、顏料、碳、橡膠基材、油墨、膠帶、食品、助焊劑等材料，具有均勻性的優(yōu)點(diǎn)�；旌�，無(wú)死角，揉捏效率高。
,
上一個(gè)：