假如鈑金的厚度超過10mm，切割邊沿的垂直度非常的重要。結果，彎曲的紋路在切割邊沿形成了，紋路牢牢跟隨移動的激光束，為了修正這個題目，在切割加工結尾時降低進給速率，可以大大消除紋路的行成。凹陷和侵蝕對切割邊沿的表面有不利影響，不僅僅會影響鈑金件外觀，還會造成切割誤差，導致鈑金件無法使用。
5．毛刺。高速切割厚板時，熔融金屬不會泛起于垂直激光束下方的切口里，反而會在激光束偏后處噴出來。 1．粗拙度。
6．材料沉積。激光切切斷面會形成垂直的紋路，紋路的深度決定了切割表面的粗拙度，越淺的紋路，切切斷面就越光滑。激光切割中，沿著切口四周的區域被加熱，金屬的結構發生變化，好比部門金屬會產生硬化現象，熱影響區域指的是內部結構發生變化的區域的深度。
9．變形。
3．切割寬度。切割過程中，切口的表面有可能會形成表面的沉積，沉積材料的多少也能夠看出激光切割機的質量。
2．垂直度。
7．凹陷和侵蝕。假如切割使得部件急劇加熱，它就會變形，所以變形越小，切割質量越好。
8．熱影響區域。毛刺的形成時決定激光切割質量的一個非常重要的影響因素，由于毛刺的去除需要額外的工作量，所以毛刺量的嚴峻和多少是能直觀判定切割的質量。大多數情況下，需要盡量降低粗拙度，所以紋路越淺，切割質量就越高。切口寬度一般來說不影響切割質量，僅僅在部件內部形成特別精密的輪廓時，切割寬度才有重要影響，這是由于切割寬度決定了輪廓的最小內經，當板材厚度增加時，切割寬度也隨之增加。闊別焦點時，激光束變得發散，根據焦點的位置，切割朝著頂部或者底部變寬，邊沿越垂直，切割質量越高。
4．紋路。激光切割機
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