四川省蒼溪縣2020捏合機廠(chǎng)家機床展廳
集成電氣控制（主機操作、液壓缸轉動(dòng)、液壓蓋打開(kāi)、恒溫控制）、溫度控制、溫度顯示、操作方便、過(guò)程控制
NH捏合機由蒸汽或電熱管直接加熱，與物料接觸部分為不銹鋼，可制成真空、壓力、大氣壓三種形式，加熱冷卻結構有護套和外半圓管，加熱冷卻方式有蒸汽，導熱油、熱水、水冷。用液壓缸轉動(dòng)并打開(kāi)蓋子。
實(shí)驗中使用的捏合機可分為普通型、真空型和高溫型四種，溫度調節形式有電加熱、蒸汽、油加熱、水冷等，機體、葉片和材料接觸部分均采用不銹鋼制造，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
不銹鋼捏合機可分為普通型、壓力型、真空型和高溫型四種，按材質(zhì)可分為碳鋼捏合機捏合機廠(chǎng)家、不銹鋼捏合機和特殊材質(zhì)捏合機，按產(chǎn)地和質(zhì)量也可分為廣東捏合機，采用夾套、蒸汽、導熱油加熱、水冷等方法進(jìn)行溫度調節、液壓缸翻轉、開(kāi)蓋等卸料方式，包括液壓、翻轉缸卸料、球閥卸料、螺桿擠出等，液壓翻板出料等氣缸體、葉片與材料接觸部位均采用不銹鋼、合金鋼、錳鋼等材料制成，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
采用水冷結構，液壓缸轉動(dòng)，蓋打開(kāi)，卸料方式包括液壓、翻轉缸卸料、球閥卸料、螺桿擠出等，缸體、葉片及材料接觸部分采用SUS304不銹鋼，保證產(chǎn)品質(zhì)量。硅橡膠捏合機的主要結構由捏合部、機架部、液壓系統、傳動(dòng)系統和電控系統組成；捏合部由缸體和泥軸、墻板、氣缸蓋等組成。
采用斜齒輪或硬齒輪減速機，使主機運轉平穩，聲音低，使用壽命長(cháng)。SUS304不銹鋼或SUS316L不銹鋼用于攪拌槳和攪拌缸的內壁，以確保產(chǎn)品的純度。
目前，已形成公司重點(diǎn)產(chǎn)品捏合機廠(chǎng)家真空捏合機的發(fā)展趨勢。產(chǎn)品規格由1升提高到6000升，廣泛應用于油墨、塑料、橡膠、硅橡膠、瓜爾膠、醫藥、纖維素、炭、淀粉、樹(shù)膠、泡泡糖、巧克力、素燒陶瓷、顏料、染料、樹(shù)脂、紙漿等行業(yè)，磁記錄材料、乳化炸藥等，膠粘劑結構防水涂料、化妝品、聚合物及各種著(zhù)色材料。
潤滑部位應經(jīng)常加油。墻板密封處不得有原材料滲漏。皮帶應適當擰緊，并定期檢查、調整或更換。
捏合部由氣缸體、泥漿井、兩端壁板、氣缸蓋等組成，液壓系統由液壓系統控制，控制兩個(gè)小油缸和兩個(gè)大油缸來(lái)打開(kāi)和關(guān)閉大蓋并旋轉混合缸，電子控制系統具有手動(dòng)和自動(dòng)電子控制系統，用戶(hù)可以隨意選擇和請求，操作方便，安全可靠。傳動(dòng)系統由電機、減速器和齒輪組成。根據捏合機型號與電機匹配。在傳動(dòng)過(guò)程中，電機可以同步調節。輸出裝置通過(guò)彈性聯(lián)軸節驅動(dòng)快漿達到減速器規定的速度，速度也可通過(guò)變頻器調節。
傳動(dòng)部分：檢查主軸轉動(dòng)是否有異響，緊固件是否松動(dòng)，主軸有無(wú)漏料。
捏合機的雙向螺旋混合器具有相對旋轉和等差轉速，使物料充分混合，攪拌均勻；捏合筒分為加熱和非加熱兩種，用戶(hù)可根據生產(chǎn)工藝選擇。
魚(yú)尾式攪拌機適用于揉搓纖維素。Z型攪拌器，又稱(chēng)簡(jiǎn)單攪拌器，形狀簡(jiǎn)單，用于高粘度樹(shù)脂中的顏料混捏合機生產(chǎn)合。
捏合機安裝完畢后，應進(jìn)行清洗、去污和防銹脂擦拭，檢查各潤滑點(diǎn)是否注入潤滑油（脂），緊固件是否松動(dòng)，蒸汽管道是否泄漏，電路和電氣設備是否安全，電加熱捏合機必須有接地裝置。
捏合工在工作中會(huì )熟練地運用一些我們不知道的物理原理和一些知識，那么它的特點(diǎn)是什么呢？我們一起討論吧。
打開(kāi)設備進(jìn)料蓋，按工藝要求進(jìn)料。jjll送料完畢，清理送料口異物，檢查上蓋密封是否損壞，壓下蓋并擰緊螺栓。
在捏合機攪拌過(guò)程中，大量的反應過(guò)程會(huì )產(chǎn)生大量的煙氣或有毒揮發(fā)性氣體，傳統的方法是使用排氣式，但效果往往不理想。
針對捏合機在喂料和使用中遇到的上述問(wèn)題，提出了幾種供用戶(hù)選擇的方案，總體解決方案如下：
機械密封：與軟填料密封相比，它具有以下優(yōu)點(diǎn)：在油水介質(zhì)中使用壽命長(cháng)，一般可達1-2年或更長(cháng)，在化工介質(zhì)中使用半年以上；長(cháng)期運行密封可靠，密封狀態(tài)非常穩定，泄漏量小，粗略計算，泄漏量一般只有1/100軟填料密封；適用范圍廣的機械密封，適用于低溫、高溫、真空、高壓、不同轉速、各種腐蝕性介質(zhì)和研磨介質(zhì)。
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